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Hot-dip galvanized (EN ISO 10684) or as per standard requirements

EN 14399-3 (Sistema HR) Tuerca y perno hexagonal pesado

M24-36
El diseño de cabeza hexagonal pesada proporciona una mayor área de soporte y una mayor capacidad de precarga, adecuado para conexiones estructurales de acero. Material: Acero de aleación de alta calidad, tratado térmicamente para mejorar las propiedades mecánicas. Aplicaciones: Ampliamente utilizado en estructuras de acero de construcción, puentes, torres y conexiones de maquinaria pesada que requieren una alta capacidad de carga.
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Nombre del producto: perno y tuerca hexagonales pesados ​​EN 14399-3 (sistema HV)

ElEN14399 PERNO HEXAGONAL PESADOes un elemento de fijación estructural de alta resistencia fabricado estrictamente de acuerdo con la norma europea EN 14399, diseñado específicamente para conjuntos de pernos estructurales precargados en construcciones de acero. Esta norma cubre pernos y tuercas estructurales de alta resistencia con gran ancho entre caras y se clasifica en dos sistemas principales: Sistema HV y Sistema HRC. El perno hexagonal pesado presenta una cabeza más grande y más gruesa que los pernos hexagonales estándar, lo que proporciona una superficie de apoyo ampliada que distribuye eficazmente las fuerzas de sujeción y evita el incrustamiento o la sangría de los miembros de acero conectados bajo precarga extrema. Estos pernos están disponibles en clases de propiedad 8.8, 10.9 y 12.9, con diámetros que van desde M12 a M36, y se utilizan ampliamente en proyectos de infraestructura crítica como puentes, edificios de gran altura, estadios, torres de turbinas eólicas e instalaciones industriales pesadas en toda Europa y más allá.

ElTratamiento de galvanización en caliente EN14399-3 pernose refiere específicamente al proceso de protección de superficies aplicado a pernos estructurales para cumplir con los requisitos de protección contra la corrosión intensa. Este tratamiento implica sumergir el perno en un baño de zinc fundido a temperaturas de alrededor de 450 °C (850 °F), creando una unión metalúrgica entre el recubrimiento de zinc y el sustrato de acero. El espesor del revestimiento resultante suele oscilar entre 40 y 100 micras, lo que proporciona una resistencia a la corrosión excepcional que puede durar décadas incluso en entornos agresivos. Es importante destacar que la norma EN 14399-3 especifica que los pernos con revestimientos galvanizados en caliente solo son aplicables para conjuntos con precarga controlada en condiciones específicas, ya que el espesor del revestimiento puede afectar el ajuste de la rosca y las características de fricción. Por lo tanto, una lubricación adecuada es esencial para lograr valores de precarga constantes.

como unGalvanizado en caliente (EN ISO 10684)Producto, este perno cumple totalmente con la norma internacional para recubrimientos galvanizados en caliente en sujetadores roscados. EN ISO 10684 especifica los requisitos de espesor del recubrimiento, los niveles de calidad y los métodos de inspección para sujetadores galvanizados, asegurando que el recubrimiento de zinc proporcione protección catódica y de barrera al acero subyacente. Esta norma exige un espesor de recubrimiento mínimo de 40 micrones para roscas hasta M20 y 55 micrones para tamaños más grandes, con requisitos específicos para el roscado excesivo de roscas para adaptarse al espesor del recubrimiento y al mismo tiempo mantener un ajuste de rosca aceptable. Estos pernos galvanizados son esenciales para estructuras exteriores, entornos marinos, plantas químicas y proyectos de infraestructura donde la resistencia a la corrosión a largo plazo es fundamental. Todos los productos se suministran con informes de pruebas completos que incluyen verificación del espesor del recubrimiento, pruebas de adhesión e inspección del calibre de la rosca.

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